膜材生产流程
——纤维选择
——织相应强度基布
——基布处理（防毛细、粘接）
——涂塑胶材料层
——表面处理（PVDF）
——检验与检测
——分卷包装
膜材的主要生产工艺
•刀刮法（coating）
•热熔压延法（heat-melting）
•贴合法（laminating）
刀刮涂层Coating工艺
•不能用S-PVC（粉状PVC）,只能使用E-PVC（糊状PVC）
•成本高
•剥离强度最高
•可不用基布粘接处理
热熔压延heat-melting工艺
•可使用S-PVC
•成本较低
•基布需要经过粘接处理才能够有足够的剥离强度
贴合laminating工艺
•不能直接使用PVC，需要使用PVC膜
•成本低
•基布需要处理
膜材基布的织法
•机织布（woven）
•经编布(knit)
机织布woven的特点
•不规则抗拉强度好
•与经编布比较而言撕裂强度较差
•经向、纬向伸张性大
•经向、纬向可相互传递受力
经编布knit的特点
•经向、纬向不可相互传递受力
•撕裂强度较好
•伸张性不佳
不规则抗拉强度差
膜材的基布种类
•尼龙（nylon）
•聚酯，又称涤纶（polyester）
•玻璃纤维（fiberglass）
•芳纶，又称人造纤维（Aramid）
尼龙(Nylon)基布特点
•抗拉力较Polyester稍佳，但其弹力系数较低，在载重之情形下易造成变形起皱。
•易受湿度变化影响，使得在裁切前后之误差产生。
•易受紫外线影响而逐渐失去抗拉力。
•现在已经很少使用。
聚酯(Polyester)基布主要特点
•其抗拉力较Nylon稍差
•有良好的张力、耐久性，在某些使用上其较钢性的特质能弥补其不足。
•Polyester之抗紫外线能力较Nylon为佳。
•Polyester涤纶成本低，是最常用的基材。
•现在的PVC膜材均采用此种纤维
玻璃纤维(Fiberglass)基布主要特点
•具有高弹性系数及高抗拉强度。
•但玻璃的脆性使纤维易因压折而破坏，为克服此点，运用较小直径的纤维能降低破坏的程度及受破坏的可能。
•玻璃纤维不会受到紫外线破坏，因此广泛应用于永久性的建筑结构上。
•现有的PTFE类膜材基本采用此类纤维。
芳纶 (Aramid)基布的主要特点
•具有更高的弹性系数及抗撕裂强度。
•柔韧性比玻璃纤维佳，但不及Nylon与Polyester。
•芳纶本身是淡黄颜色从而影响了芳纶膜材的普遍使用。
常用纤维比较
常用膜材的涂层材料
•聚氯乙烯（PVC）
•聚四氟乙烯（PTFE）
•硅树脂（silicone）
PVC性能
.柔软具弹性
•可紧密附着在织布上
•可添加颜料生产出彩色膜材
•常用于涂覆Nylon与Polyester
•抵抗紫外线UV能力差
•受温差影响大
•容易老化
•易受到霉菌侵蚀
PTFE性能
•化学性质稳定，属惰性材料
•能抗温度，湿度变化及有机物质的破坏
•防火
•不易老化
•被覆盖以后可提高织布的抗拉强度及弹性系数。
硅树脂Silicone性能
•化学性质稳定
•通常用于玻璃纤维的被覆
•弹性能维持长久，
•可提高织布的抗拉强度及弹性系数
•防火并抗紫外线。
容易吸附灰尘，自洁性能比PVDF差
创建时间：2020-07-18 16:11
